⒈磨削量分配前提
a磨削總量
b 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。
c砂光機砂光道數。
⒉磨削量分配原則
a充分利用粗、精、細砂帶特點，適量分配磨削量，一般精磨，細磨的磨削量可以確 定，粗砂視實際情況而定。
b精砂量，細砂量不能太小，必須能去除上一道砂痕。
c 在達到最佳磨削表面的同時使電能，砂帶消耗最少。
3.磨削量分配一般采用倒推法
先確定最后一道磨削量，再確定最后第二道磨削量，最后確定第一道磨削量。
4.磨削量分配方法
采用逐道分配方法，首先根據磨削量分配，確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根據確定的板厚尺寸，先砂第一道，后幾道砂帶暫時去掉。第一道砂光后板坯尺寸滿足要求后，套上第二道砂帶進行磨削，確定第二道板厚尺寸，以此類推。直到最后一道尺寸符合要求，一般在確定每道尺寸時，至少砂兩張符合尺寸要求，方能確定這道砂光已調整正確。
機械的使用需要我們多方面進行檢查，拋光砂光機還有自動卷邊機等產品對產品的生產起到了十分關鍵的作用，我們更是應該做好它們的調整工作，不僅是為了工作效率也是為了工作的安全性。
