砂光機的清潔維護:(1)減速機前三個月?lián)Q一次減速機機油,之后每工作2000小時換油一次.機器各活動部位應(yīng)每月加潤滑脂一次。(2)輸送帶不可太緊.否則會使輸送軸變形斷裂,減少輸送帶的使用壽命。(3)為維持機器的性能及效能,經(jīng)常性的清潔及保養(yǎng)工作是不可或缺的。
拋光砂光機可大大節(jié)省人力、物力減輕人的疲勞強度,不受氣候變化影響降低出產(chǎn)成本,確保產(chǎn)生質(zhì)量的完成。由于目前自動化程度的不斷提高,生產(chǎn)過程中的投料、收放都比較簡單,人員安全有保障;同時對拋光品質(zhì)易控制、均勻率高、光潔亮麗,尤其一些較重的工件。人手無法操作完成,以及要求平直度高,同深度好。表面鏡面純度高的產(chǎn)品,只有通過拋光砂光機方能完成。人工是無法替代的,總之在現(xiàn)代智能化社會,由設(shè)備取代人手操作已是不可逆轉(zhuǎn)的潮流,也是工廠現(xiàn)代化生產(chǎn)自然趨勢。
拋光砂光機是拋光機和砂光機的一種結(jié)合體,這類產(chǎn)品在我們生活中使用的還是很多的砂光機采用進口的軸承,電機,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。更滿足了對其工件的精密要求。使用氣缸壓重,更方便快捷的為客戶節(jié)省時間。只能采用丟掉傳統(tǒng)的壓重方式。配合高精密度的修面裝置,確保批量加工高精密的一些工件達到穩(wěn)定性,大大節(jié)省了時間。減少研磨的時間,更節(jié)省了耗材的成本,也符合了環(huán)境的要求。
砂光機砂痕的去除方法:1.砂光機在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。2.打開砂光機,查看砂帶,如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時,應(yīng)及時更換。3.調(diào)整壓磨器時,不得用力猛壓壓,必須輕調(diào),以免180砂帶砂粒受力大,易掉粒,出現(xiàn)砂痕。4.如需用粗砂帶或爆帶時,停止回用粉塵4個小時左右。5.砂光機調(diào)機或更換砂帶后還有砂痕,需再調(diào)整反復(fù)砂光。6.砂光機保證正常使用,砂光機底部不堵有粉塵,不能亂調(diào)整除砂機的進風(fēng)閘門,改變除砂機內(nèi)部壓力,從而降低除砂效果。
拋光機設(shè)備安裝前后應(yīng)該注意什么:1.商家安排配送的設(shè)備,我們要檢查是不是和我們選購的型號一樣,主要是為了防止商家發(fā)貨錯誤.對于拋光機整機檢查是最有效的方式.2.設(shè)備在運送途中,不能避免會有顛簸的困擾伴隨左右.為了防止有零件丟失,或者是比較重要的零件有損壞.所以我們有必要對設(shè)備進行整機檢查.一旦有了影響和困擾之后,都應(yīng)該第一時間和商家溝通.在沒有隱患基礎(chǔ)之上,我們才可以安裝直接的使用拋光機.3.為了避免有異常和不合格,安裝固定之后不要立即使用,應(yīng)該及時的空負荷試運行.這樣做的好處,是為了保障沒有異常和隱患伴隨.檢查之后,在沒有振動和噪音等等問題出現(xiàn),才可以加入物料運行,一旦有損壞或者是異常伴隨左右之后,都應(yīng)該及時的調(diào)整.這是保障設(shè)備穩(wěn)定,保障沒有事故不能忽視的重點.