電解拋光原理及工藝是什么樣的呢不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄， 凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝，化學拋光：化學拋光針對于拋光要求度不高的場合，需要加熱使用，現在目前技術來說，如果是能夠采用以上三種拋光不要采用化學拋光的方式，因為化學拋光效果差，綜合成本較高。

砂光機砂痕的去除方法：1.砂光機在使用前用塞尺調整好各道砂光的削量。2.打開砂光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現砂痕的區域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時，應及時更換。3.調整壓磨器時，不得用力猛壓壓，必須輕調，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現砂痕。4.如需用粗砂帶或爆帶時，停止回用粉塵4個小時左右。5.砂光機調機或更換砂帶后還有砂痕，需再調整反復砂光。6.砂光機保證正常使用，砂光機底部不堵有粉塵，不能亂調整除砂機的進風閘門，改變除砂機內部壓力，從而降低除砂效果。

砂光機不正確操作帶來的砂帶跑偏：一般由于調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常停機現象;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏;應及時更換損壞的配件，改善除塵成果。


說白了，砂光機就是砂光工作中使用的工業設備，涉及的領域種類非常多樣。但是專業人士廣泛稱之為砂光機，帶全自動進料系統軟件，其他的稱之為砂帶機、磨光機、研磨拋光機。砂光機是一種昂貴的物品，對我或企業來說都不是小物品。提高砂光機的使用壽命是降低企業成本的一種方式。下面給大家介紹一下砂光機使用時的注意事項以及保養和維護的一些知識，以提高機器的使用壽命。